雅致專業防火涂料

　　防火涂料產品檢測的內容包括三個方面，即防火涂料原始狀態的檢測、涂料使用性能的檢測及防火性能檢測。防火涂料原始狀態檢測的目的是表面涂料在產成后裝入容器和在容器貯存后的質量狀態考察其是否符合預定要求。可以說原始狀態的質量情況對以后涂料使用產生重要影響，是涂膜質量好壞的基礎。它包括：一方是對防火涂料的物理性狀的檢查，如密度、黏度、清漆的透明度和顏色以及色漆的細度等；另一方面是對防火涂料在容器中經受時間、溫度等變化可能發生的狀態改變情況的考查，如在容器中狀態、貯存穩定性、水性漆凍融穩定性等。

　　防火涂料使用性能的檢測主要是為了滿足涂料施工的需要。從防火涂料的研制開始，就應該考慮涂料的施工條件、施工方法，從而確定所研制的防火涂料的最佳應用條件。為了使用的方便，保證所生產產品的質量，也需要對其施工性能進行檢測。研制過程中所試驗的有關施工性能的項目一般要在較廣泛的范圍進行條件試驗，如試驗在不同施工方法下的最佳施工黏度、不同施工黏度能得到的涂膜厚度等，這些都是研究工作必須要做的。作為防火涂料產品，其質量控制則要對規定的主要施工性能項目進行檢測，即防火涂料的使用性能，其檢測方法一般都參照我國普通涂料的標準方法進行。

　　防火涂料產品的取樣

　　防火涂料產品的取樣用于檢測防火涂料產品本身以及其所制成的涂膜。取樣是為了得到適當數量的品質一致的測試樣品，要求對所測試的產品具有足夠的代表性。取樣工作是檢測工作的第一步，非常重要，取樣的正確與否直接影響檢測結果的準確性，對于防火涂料產品的取樣，目前我國參照ISO國際標準制定了國家標準GB3186-82（89）《涂料產品的取樣》。

　　涂料原始狀態的檢測

　　1.密度

　　密度的定義是在規定的溫度下，物體單位體積的質量，常用單位為g/cm3或g/mL。

　　測定涂料產品密度的目的，主要是控制產品包裝容器中固定容積的質量，對檢測產品遮蓋力也有意義，以便了解施工時單位容積能涂覆的面積等。

　　目前密度測定按國家標準GB/T6750-86《色漆和淸漆》中規定的密度的測定方法進行。該標準中指定使用比重瓶〈質量/體積杯）法，作為在規定的溫度下測定液體色漆、淸漆及有關產品密度的標準方法。比重瓶有兩種，一種是容量為20到100 mL的玻璃比重瓶； 另一種是容量為37 mL的金屬比重杯。

　　在工廠成品檢驗中，較多的是使用金屬比重杯，因為其操作方便，易清洗，但測試時要防止試樣在比重杯中產生氣泡，同時要立即快速地稱量，以減少質量損失。

　　2.細度

　　色漆中使用的顏料和體質顏料，應該是以微小的顆粒均勻地分散在漆料之中，當涂成十幾到幾十微米厚的薄膜時，涂膜表面應平整光滑，不能有顔料等顆粒狀物體顯現出來。為了表達涂料中顏料等的分散程度，故制定了細度這個檢測項目。除了用于檢查色漆以外，現在對淸漆有時也進行細度檢測，以檢查其中是否含有微小的機械雜質。細度也稱研磨細度。

細度的檢測是將涂料鋪展為厚度不同的薄膜，觀察在何種厚度下顯現出顏料的粒子，即稱之為該涂料的細度。所用的測試儀器通稱為細度計，檢測結果以微米表示。研磨細度是防火涂料的重要的內在質量之一，對成膜質量、漆膜的光澤、耐久性、涂料的貯存穩定性等均有很大的影響。顆粒細、分散程度好的防火涂料，涂膜顏色均勻、表面平整'、光澤好，且防火涂料在貯存過程中不易發生沉淀、結塊等現象，提高了貯存穩定性。

　　當然，細度也不是越細越好，要求過細不但延長了研磨工時，占用了研磨設備，同時也會彩響涂膜的附著力，必須根據品種和用途來區別對待。

　　研磨細度的測定，目前世界各國基本都采用刮板細度計，測試原理完全相同，僅在刮板的大小、材質及讀數的單位方面有所差別。刮板細度計是一塊帶有從0到若干微米深的楔形溝槽的磨光平板，槽邊有刻度線標明該處槽溝的深度；另有一刮刀，兩刃均磨光。使用時，將試樣滴人溝槽的最深部位，然后用刮刀垂直接觸平板，以適宜的速度把漆拉過槽的整個長 度，立即用30°角度對光觀察溝槽中顆粒均勻顯露的位置，即為該試樣的細度。此法操作簡便，清洗容易，測試速度快，適于現場生產控制使用，但需注意試樣的黏度應符合產品標準的規定，以免測試時產生誤差。

　　刮板細度計目前趨向于采用雙槽式，以便被測試樣與標準樣品可同時進行比較試驗，或在一次試驗中，可同時獲得被測試樣兩個平行的測試數據。在讀數判定方面，某些標準推薦用線條法來判定色漆的細度，與粒子密集程度法相比，線條法細度值大約為粒子密集法的一半，可適用于對細度要求不髙的底漆、船底漆以及由于特殊需要加人粒子較粗的毒料、防滑成分的防污漆和防滑漆等。

　　通用的細度計的規格各國不同，我國國家標準GB/T 1724-79 （89）《涂料細度測定法》規定的細度計有3種規格：0到150um、0到100um、和0到50um我國等效采用的ISO 標準GB6753.1-86《涂料研磨細度的測定》，則分為100um、50um、25um和15um等4種規格。

　　3.黏度

　　黏度是流體的主要物理特性。流體在外力作用下流動和變形，黏度是表示流體流變特性的一個項目，它是對流體具有的抗拒流動的內部阻力的量度，所以也稱為內摩擦力系數。它以對流體施加的外力與產生流動速度梯度的比值表示。外力有剪切力和拉伸力，通常將剪切力與剪切速度梯度的比值稱為剪切黏度，通稱動力黏度，國際單位為帕·秒（Pa ·s）。動力黏度與密度的比值稱為運動黏度，

　　流體有牛頓型和非牛頓型流動之分，牛頓型流動是流體在一定溫度下，在很寬的剪切速率范圍內，黏度值保持不變。非牛頓型流動則是剪切應力不與速率成正比，它的黏度值隨切變應力的變化而改變。隨著切變應力的增加，黏度值降低的流體稱為假塑性流體；切變應力增加，黏度值也隨之增加的稱為膨脹性流體；如果在流體流動發生以前必須施加一定的切變應力，才能流動，低于這個屈服值，流體只能變形的稱為塑性流體。對于非牛頓流體的黏度通常稱為表觀（現）黏度，以與牛頓型流體的黏度區別。表觀黏度的黏度值僅與一個剪切速率相關，一種流體在不同的剪切速率下，可以表現出不同的表觀黏度值。防火涂料黏度的測定方法有多種，分別適用于不同的品種，這些檢測方法主要采用間接比較測定的方法。主要是流出法，即通過測定液體防火涂料在一定容積的容器內流出的時間來表示此涂料的黏度，這是比較常用的方法。依據使用儀器的不同可分為毛細管法和流量杯法，而后者又是流出法中常用的。

　　流量杯黏度計所測定的黏度為運動黏度，通常以一定量的試樣從黏度杯流出的時間來表示，以秒作為單位。這種黏度計適用于低黏度的防火涂料，而不適用于測定非牛頓型流體的髙黏度防火涂料。

　　世界各國使用的流量杯黏度計各有不同名稱，都按流出孔徑大小劃分為不同型號。各種黏度杯的形狀大致相同，但結構尺寸略有差別。我國通用的是涂-1黏度計和涂-4黏度計（GB/T1723-93），同時等效采用ISO流量杯（GB/T6753. 4-86）；美國規定采用的是福特（Ford）杯（ASTMD1200）；德國采用的是DIN黏度杯（DIN53211）。它們都按孔徑大小分為不同的型號，如ISO杯有3#、4#、6#三種，福特杯有2#、3#、4#三種，DIN 杯有2#、3#、4#、6#和8#五種。每種型號的黏度杯都有其最佳的測量范圍，我國涂-1黏度計適用于測定流出時間大于20s的涂料，涂-4黏度計適宜測定流出時間在20到100 s的涂料，ISO及福特杯則規定流出時間為30到90s，若低于或高于流出時間范圍，則所測得的數據準確度就差。

　　防火涂料檢測的標準和項目包括：

　　1.容器中狀態：《飾面型防火涂料》GB 12441-2005.《鋼結構防火涂料》GB 14907-2002.

　　2.干燥時間：《飾面型防火涂料》GB 12441-2005.《鋼結構防火涂料》GB 14907-2002.

　　3.初期干燥抗裂性：《鋼結構防火涂料》GB 14907-2002.

　　4.耐水性：《鋼結構防火涂料》GB 14907-2002.

　　5.粘結強度：《鋼結構防火涂料》GB 14907-2002.

　　6.細度：《飾面型防火涂料》GB 12441-2005.

　　7.附著力：《飾面型防火涂料》GB 12441-2005.

　　8.柔韌性：《飾面型防火涂料》GB 12441-2005.

　　9.耐沖擊性：《飾面型防火涂料》GB 12441-2005.

10耐濕熱性：《飾面型防火涂料》GB 12441-2005.

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