由于人們消防意識的提高，為了能夠減少火災的發生，采取各種方法進行預防，其中效果最為明顯的當屬防火涂料。業內人士指出，防火涂料涂刷在可燃性材料表面，可以起到很好的作用。為了能夠讓大家更為清楚的了解防火涂料，下面為大家詳細介紹防火涂料的一些知識，相信能夠加深大家對防火涂料的認識。
一、基料對防火涂料性能影響
樹脂通常被稱為基料，是防火涂料中主要成膜物質�；系男再|對形成涂膜的 硬度、耐熱性、耐沖擊性、耐水性、耐磨性等理化性質起到了決定性的作用�；系淖饔檬菍⒎阑鹜苛现械钠渌M分黏結成一個整體，當防火涂料干燥后，能附著在 被涂基材表面形成連續、均勻、堅韌的保護膜，具有阻燃、耐火的特殊功能，當基料樹脂總含量為0.8％時，氨基樹脂：高性能氯化聚乙烯樹脂為1：0.71，涂層的發泡程度最高，因此隨著氨基樹脂加入量的增大，涂層的發泡程度增加。使用丙烯酸酯樹脂作為并用樹脂時，所得防火涂料發泡層的強度較高，但發泡倍數不夠；而使用氨基樹脂時則恰恰相反，防火涂料發泡層的高度可以達到10倍以上，但發泡層比較疏松，強度差。若將兩者混用，則可獲得強度高、發泡效果好的發泡層，真正達到防火阻燃的效果。采用丙烯酸酯樹脂和氨基樹脂混用作為并用樹脂，可使防火涂料獲得發泡程度大、強度高的泡沫炭化層。當基料樹脂總含量為42.8％的時，選用丙烯酸樹脂：氨基樹脂為1：3，防火涂料的發泡倍數最大，且發泡層質量較高。
二、填料對防火涂料性能的影響
無機填料在防火涂料中對涂層的膨脹厚度和發泡效果以及發泡層的強度都有影響，尤其是對發泡層在受熱時的變化影響很大。加入少量的填料可以提高炭層強度，但加入過量的填料會對涂層的膨脹有抑制作用，降低發泡炭化層的高度和強度，最終達不到隔熱的目的。
經過老化的涂料燃燒后其炭質層較為疏松，容易脫落，這是因為紫外光的長時間照射使涂層中的有機物分解，影響了膨脹炭層與鋼材的附著力，使炭層在燃燒過程中容易脫落從而失去對鋼材的保護。而納米SiOz的加入屏蔽了大部分紫外光，很大程度上延緩了涂料的老化進程，使鋼結構防火涂料能夠長時間保持穩定的防火性能。
三、常用的阻燃材料對防火涂料性能的影響
防火涂料要求阻燃體系必須與基料相互配合，在受火時組分協調一致，膨脹發泡形成均勻、堅固、致密的防火隔熱層。由于無機類阻燃劑具有阻燃效果好、抑煙能力強、無毒無公害等優點，因此，在防火涂料中應用廣泛。
（1）三聚氰胺對防火涂料耐火時間的影響
三聚氰胺（Mel）主要起發泡劑的作用，三聚氰胺含量對膨脹型防火涂料性能的影 響很大。隨著三聚氰胺加入量的增加，耐火時間呈先增大后減小的趨勢。這是由于當三聚氰胺的含量過低時，其分解產生的少許氣體無法吹起燃燒過程中形成的炭 層，對隔熱效果明顯不利；三聚氰胺的含量越大，可釋放的氣體越多、炭化層的膨脹高度越大，有利于延緩火焰灼燒基材的時間；但三聚氰胺也不能過量，否則會使 涂層變軟，影響炭化層質量。當三聚氰胺的含量為18%時，防火涂料的耐火時間最長。
（2）季戊四醇對防火涂料耐火時間的影響
季戊四醇（PER） 是形成三維空間結構泡沫炭化層的物質基礎，對泡沫起著骨架作用，其含量對防火涂料的耐火性能起著十分重要的作用。隨著PER加入量的增加，耐火時間呈先增 大后減小的趨勢。這是由于當PER加入量較少時，整個體系的成炭量少，不利于涂層的防火效果。隨著PER含量的增加，能與APP和Mel匹配發生作用，形 成較厚、致密、強度高的炭質層，起到很好的防火效果。季戊四醇用量與脫水成炭催化劑和發泡劑用量有關，當脫水成炭催化劑和發泡劑用量基本確定后，成炭劑季戊四醇的用量范圍也已被基本確定。當PER的含量為12%（質量分數）時，防火涂料的耐火時間最長。
（3）聚磷酸銨對防火涂料耐火時間的影響
聚磷酸銨主要作為成炭催化劑，在防火涂料中，要求聚磷酸銨的分解溫度與成膜樹脂體系的軟化溫度不能相差太遠。隨著APP加入量的增加，耐火時間呈先增大、后減小的趨勢。這是因為涂層在受熱前期發泡炭化形成的炭化層致密均勻，相應的耐火時間很長，但是火焰集 中處，炭化層以下的中間部分發泡較大，炭化層與基材連接部分：發泡較少，造成炭化層在后期呈現脫落趨勢，致使耐火時間相對降低。適量的聚磷酸銨的分解將形 成適量的聚磷酸和氨氣，聚磷酸的形成促使發泡劑發泡、炭化層炭化，而生成的氨氣與發泡劑三聚氰胺釋放的NH3一起參與涂層的膨脹，有利于形成細小而致密的 炭化層泡孔，延長涂層的耐火時間。當APP含量為32％時，其防火效果最好，耐火時間最長。
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